三分钟带你读懂增塑剂

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一、增塑剂的简介

凡是能降低树脂的熔融温度，提高树脂在熔融状态下的流动性和制品柔软性的材料都叫增塑剂。增塑剂加入高分子材料时，可在不改变其基本化学特性的情况下，降低其熔体黏度、玻璃化转变温度和弹性摸量，从而可改进其加工性，并提高制品的柔软性和拉伸性能的物质。

2.增塑剂的增塑原理

关于增塑剂的原理，行业内有多种理论观点，如：润滑理论、凝胶理论和自由体积理论，目前最普遍接受的提法是：高分子材料的增塑，是由于材料中高聚物分子链间聚集作用被削弱的结果。即增塑剂分子插入到聚合物分子链之间，削弱了聚合物分子链间的作用力，结果增加了聚合物分子链的移动性，降低了聚合物的结晶度，从而使聚合物塑性增加。

3.增塑剂的反增塑作用

当增塑剂的用量减少到一定程度后反而会引起高分子材料硬度增大、伸长率减小、冲击强度降低的现象。一般认为，反增塑作用的原因在于少量增塑剂使高分子链易于移动，促进了不定形区定向并结晶。

四、增塑剂的分类

1.按引入方式可分为：内增塑剂和外增塑剂

内增塑剂——以共聚或接枝的方式引入高分子材料的增塑剂，也可称“键合型增塑剂”，其优点是物理持久性高，但存在难实施、适用性小等缺点，故不常用。

外增塑剂——以添加的方式引入高分子材料的增塑剂，也可称“添加型增塑剂”，其突出优点是便于灵活调整添加量而控制塑化程度，是常用的增塑剂，通常所说的增塑剂即指外增塑剂。

2.按相容性可分为主增塑剂和辅助增塑剂

主增塑剂——与基础高分子材料(树脂、生胶) 相容性较好，其分子不仅能进入高分子材料的不定型区，而且能插入结晶区，也称“溶剂型增塑剂”，可单独使用。

辅助增塑剂——与基础高分子材料(树脂、生胶)相容性较差，其分子只能进入高分子材料的不定形区，而不能插入结晶区，只能与主增塑剂配合使用，不能单独使用。

3.按适用性可分为通用型、高性能型和特殊增塑剂

通用型增塑剂(GP)——性价比合理、性能平衡性好因而适用性强的增塑剂。邻苯二甲酸酯类增塑剂是典型的通用型增塑剂。高性能型增塑剂(PP)——能提供某一/某些特别优异性能的增塑剂，主要包括：

①强溶剂型(PP-SS)增塑剂：能提供特别强的塑化性能，常用的主要是极性较强的特殊邻苯二甲酸酯、高芳香环含量的非邻苯二甲酸酯，如苯甲酸酯、磷酸三甲苯酯等。

②耐低温型(PP-LT)增塑剂：能提供特别好耐等温性能，也称耐寒增塑剂，常用的主要是脂肪族二元酸酯类。

③低挥发型(PP-LV)增塑剂：具有特别低的挥发性，也称耐热增塑剂，常用的主要是偏苯三酸酯和聚酯类。

五、增塑剂的功能

许多增塑剂在改变聚合物的性质、聚合物的加工及产品的性能中能起到极大的作用

⑴降低聚合物的玻璃化温度。

⑵改变聚合物的结构，使被增塑的物质柔软。

⑶增大聚合物的伸长率，降低拉伸强度。

⑷增大聚合物的韧性，改善耐冲击性。

⑸改善低温性能。

⑹降低聚合物的黏度，改善聚合物与其配料混合物的加工性。

⑺改变聚合物的流学变性质，特别是制品中聚合物含量很高的制品。

⑻降低熔融温度，降低凝胶温度，缩短混料时间，降低挤出压力（便于熔融体可在各种不同型号的设备上加工操作，降低黏合剂的使用温度，改善涂刷时的平滑度）。

⑼利用制品中的增塑剂改善与水的相互作用：亲水的增塑剂增加制品对水的吸附性，增大水活性制品的熟化速度，降低或增大黏着性、引发膨胀等；憎水的增塑剂降低制品对水的敏感性。

⑽有助于液体和固体添加剂的分散性。对易溶于增塑剂的填料、染料以及其他液体添加剂效果更明显。

⑾增加或减弱制品的导电性或绝缘性。

⑿改善制品对燃烧的敏感性，增大阻燃性，抑制生烟量。

⒀增塑生物可降解性。在可生物降解的物质中加入可降解的增塑剂，可增快制品的降解速度。

⒁改善塑料薄膜间的黏着性和振动衰减性。

⒂改善制品的挥发性，降低该制品的生雾性和制品表面的油滴性。

⒃降低制品的喷霜和结晶性。

⒄改善制品对光的折射性，增加制品的光泽透明度。

⒅改善制品内的低分子量物质向制品表面的迁移性。

⒆增加制品的气体渗透性。

⒇增加聚合物与添加剂混料时的相容性。

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