玻璃陶瓷生产工艺

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宏元新材给大家介绍下关于玻璃陶瓷生产工艺的相关知识,我们的氧化硼可用于制备玻璃陶瓷吗?那么玻璃陶瓷如何制备呢?一起来看看吧!

玻璃陶瓷生产工艺

宏元新材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家,主营产品有氧化硼三氧化二硼)等硼系列化工原料产品。今天,小编给大家介绍下关于玻璃陶瓷生产工艺的相关知识,我们的氧化硼可用于制备玻璃陶瓷吗?那么玻璃陶瓷如何制备呢?一起来看看吧!

ps:宏元新材不提供玻璃陶瓷,以下仅对玻璃陶瓷相关制作工艺进行简单介绍!

陶瓷是材料工程一个新的发现,可普遍用于结构材料、技术性材料、光电材料、装饰材料等。在国防安全高科技工业生产、建材工业与生活等诸多领域。其中玻璃陶瓷又被称为微晶玻璃、微晶陶瓷,归属于无机玻璃和陶瓷中间的一种类型材料,是由对某些特定组合而成的基础玻璃,在特定温度范围完成受控核化、晶化而制得的一类带有定量玻璃体的多晶陶瓷材料。
玻璃陶瓷的性能一般是由主晶相决定的,它兼具玻璃和陶瓷的优势,具备加工性能好、光学性能好、热性能好、生物性能好、电磁性能好、机械性能好等优势。玻璃陶瓷品种繁多,下面给大家简单介绍下关于玻璃陶瓷都有哪些分类。
1、按外型可以分为透明化微晶玻璃和不透明微晶玻璃;
2、依据含有氧化物的特性,可以分为含MgO、Li2O、Na2O、B2O3、BaO、PbO或无碱无硅晶体的微晶玻璃。
3、按常用材料可以分为技术性微晶玻璃和矿渣微晶玻璃;
4、依据微晶化基本原理可以分为光敏微晶玻璃和热敏微晶玻璃。
5、按性能指标可以分为耐腐蚀、零膨胀、耐高温、抗热震、高硬度耐磨、高强度、易生产加工、低介电损耗、易化学腐蚀、低膨胀、强介电性能等多种微晶玻璃。
6、依据基本玻璃的成分,可以分为铝硅酸盐、硼硅酸盐、硅酸盐、硼酸盐和磷酸盐。
但整体化分主要为铝硅酸盐类玻璃陶瓷、硅酸盐类玻璃陶瓷、氟硅酸盐类玻璃陶瓷三种,广泛应用于人类医药和牙科医学中、大型的反射镜镜片等领域中。
而在玻璃陶瓷内,因为光在晶体和玻璃界面上的散射,所以它一般是不透光的,要让玻璃陶瓷具备透明性必须满足三个条件
制备透明陶瓷的关键:一个是提升陶瓷的纯度和细度,且颗粒物匀称,如果采用粒径为0.3μm的氧化铝为主要原料;第二是减少陶瓷结晶过程中晶体生长速度,这样就能依赖晶粒边界的迟缓挪动把微气孔排除;第三是减少烧制环节中窑炉当中的空气含量,尽量让其做到真空状态。

透明化玻璃陶瓷作为一种新型功能材料,不但具有优良的光学性能,并且具有低膨胀、高的机械强度、硬度,优良的热、化学稳定性及介电性能,在光电子、激光技术中得到应用。

下面给大家介绍下常见的透明化玻璃陶瓷制备工艺方法

1、定向晶化
将原始玻璃在梯温炉内完成挪动晶化,最终可以获得晶体定向排列、具有独特性能的透明化玻璃陶瓷。
2、溶胶一凝胶(S01一gel)法
溶胶一凝胶(sol—gel)法是低温复合材料中的一种新工艺,其工作原理是将金属有机或无机化合物做为先驱体,通过水解反应建立凝胶,然后在比较低温度范围烧结,建立玻璃陶瓷。
3、熔融法

最早的玻璃陶瓷是用熔融法制备的,一直是制备玻璃陶瓷的主要方法之一。工艺过程为:在原料里加入一定数量的晶核剂并混合均匀,于1300~1500℃下熔制,均化之后将玻璃熔体成形,经退火后在特定温度范围完成核化和晶化,以获取晶粒细小且结构均匀的玻璃陶瓷制品。

下面小编则给大家介绍下常见的玻璃陶瓷基体的制备流程:
(1)按配方量对球磨、干燥及其筛分后获得粒径为0.05-10μm的长石玻璃粉、球磨、干燥、筛分、成核及其结晶后获得粒径为0.1-34μm的二硅酸锂玻璃陶瓷粉、磷酸二氢铝粉、直径为0.5-2μm的纤维造孔剂及其有机粘结剂完成干混加工处理,干混加工处理的顺序是对长石玻璃粉、二硅酸锂玻璃陶瓷粉、磷酸二氢铝粉及其纤维造孔剂完成第一干混加工处理,所得的干混料与有机粘结剂完成第二干混加工处理获得混合料;
(2)流程(1)所得的混合料,在压力为4-6mpa下,按顺序经干压、等静压、脱胶脱纤加工处理,加工处理流程为:经3-4h升温至400-500℃,在400-500℃下隔热保温4-12h,随后随炉冷却至温度≤150℃,接着完成烧结加工处理,获得玻璃陶瓷结构体;
(3)流程(2)所得的玻璃陶瓷结构体经煮沸处理和干燥,获得上述玻璃陶瓷基体。

今天,小编就给大家介绍到这里了,如有疑问,欢迎致电咨询小编!
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