氮化硅氮化硼复合材料

氮化硼生产厂家的小编今天给大家介绍下关于氮化硅氮化硼复合材料的相关介绍，氮化硅氮化硼复合材料是什么？氮化硅氮化硼复合材料是怎么制作而成的！

1. 

使用微细氮化硅粉末（平均粒径小于5微米，α大于80％）作为基质粉末原料，使用细氮化硼粉末作为复合材料根据氮化硅基体粉末55，从氧化铝粉末，铝酸镁尖晶石粉末，氧化锆粉末，碳粉末，氧化硼粉末的微粉（平均粒径小5微米）中选出一种或三种作为烧结添加剂-90％的重量比，氮化硼分散相的5~40％的重量比，烧结助剂的成分的5~15％的重量比，氧化铝球与乙醇混合在氧化铝球磨机（或其他带橡胶衬里的球磨机）中用作分散介质5~20小时。干燥后，用作复合材料的原始粉末。

将复合材料的原始粉末装入石墨坩埚后，将其放入热的压电炉中，加热至1600~1800℃，并在非氧化性气氛的保护下保持10~80分钟。同时，样品承受100~400kg/Cm2的压力，然后热压以形成Si3N4/BN复合材料。
接下来，小编将介绍氮化硅和氮化硼的化学和物理性质：
1.氮化硅：
相对分子量为140.28。灰色，白色或灰白色。它是一种高温不溶性化合物，没有熔点，对高温蠕变具有很强的抵抗力。不含粘结剂的反应烧结氮化硅的负荷软化点为1800℃以上。六角晶体系统。晶体是六面体。通过反应烧结获得的Si3N4的密度为1.8~2.7g/cm3，并且通过热压获得的Si3N4的密度为3.12~3.22g/cm3。莫氏硬度为9~9.5，维氏硬度为约2200，显微硬度为32630MPa。熔点1900℃（在压力下）。通常在常压下于约1900℃分解。比热容为0.71J/（g·K）。形成热为-751.57kJ/mol。导热率是（2-155）W/（m·K）。线膨胀系数为2.8~3.2×10-6/℃（20~1000℃）。不溶于水。易溶于氢氟酸。空气中开始氧化的温度为1300~1400℃。20℃时的比电阻为1.4×105·m，500℃时的比电阻为4×108·m。弹性模量为28420~46060MPa。抗压强度为490MPa（反应烧结）。在1285℃下，它与二氮化二钙反应生成二叠氮化钙。在600℃下，过渡金属被还原释放出氮氧化物。弯曲强度为147MPa。它可以通过在氮气中加热硅粉或使卤化硅与氨反应来制备。电阻率在1015-1016Ω.cm之间。
2.氮化硼：
它通常是黑色，棕色或深红色晶体，具有闪锌矿结构和良好的导热性。硬度仅次于金刚石，是一种超硬材料，通常用作工具材料和磨料。氮化硼具有化学抗性，不会被无机酸和水侵蚀。硼-氮键在热的浓碱中断裂。在1200℃以上的空气中开始氧化。熔点为3000℃，略低于3000℃开始升华。在真空中约2700℃开始分解。稍溶于热酸，不溶于冷水，相对密度2.25。抗压强度为170MPa。在氧化气氛中，最高使用温度为900℃，在非活性还原气氛中，最高使用温度为2800℃，但在室温下润滑性能较差。碳化硼的大多数性能都优于碳。对于六方氮化硼：极低的摩擦系数，良好的高温稳定性，良好的抗热震性，高强度，高导热率，低膨胀系数，高电阻率，耐腐蚀性，微波或红外透射率。
氮化硼生产厂家的小编今天就给您介绍到这里了，有疑问的可以电话咨询小编我！

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