宏元新材给大家介绍下有关硼基复合材料制备工艺的相关知识,那么您知道硼基复合材料是怎么制备的吗?一起来看看吧!
宏元新材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家,主营产品有无定形硼粉(硼粉、单体硼)等硼系列化工原料产品。今天,小编给大家介绍下有关硼基复合材料制备工艺的相关知识,那么您知道硼基复合材料是怎么制备的吗?一起来看看吧!
硼粉为黑色或深棕色粉末,在空气中被氧化形成三氧化硼膜块,在室温下比较稳定,温度高达300摄氏度就会被氧化,光照度更高,需要700摄氏度才能点燃,硼粉具有质量高、热值高、燃烧量大等优点。硼粉主要用于含硼功能陶瓷、爆炸催化剂、空间技术、安全气囊雷管、高能固体燃料、超导、硼烷、各种硼化物和高纯度卤化硼原料,在玻璃、冶金、电子等行业广泛应用。第二,硼粉表面易与外界的氧气和水蒸气结合,生成H3Bo3等水溶性杂质。这些杂质与HTPB反应生成高粘度的端羟基聚丁二烯硼酸酯,降低了固体推进剂的加工性能。针对以上两个问题,国内外很多学者采用乙醇、水等溶剂对硼粉表面的氢氧化钠、氨水等酸性杂质进行提纯,或采用GAP、HTPB、PBT、AP、LIF和其他表面涂层方法。
接下来小编给大家介绍下关于一种硼基复合材料的制备方法步骤,得到的硼基复合材料可以解决硼粉的酸性问题,提高与HTPB的工艺性能,降低材料的反应阈值,提高能量利用率。
(1)原材料准备:依照产品质量百分比构成称取硼粉、铝粉和聚四氟乙烯粉,准备无水乙醇;在其中铝粉5%~10%、硼粉88%~91%、聚四氟乙烯粉2%~4%,硼粉粒度18~400微米,铝粉粒度50纳米。(3)硼铝碾磨:将清洗之后的乙醇润湿硼材料和铝粉在研磨机中碾磨,碾磨速率30r/min,碾磨时长1h;加进聚四氟乙烯粉和等质量的石油醚,继续碾磨1h;放料且在50℃真空干燥2h。
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