pva聚乙烯醇之高密度聚乙烯薄膜HDPE

pva聚乙烯醇生产厂家的小编今天带大家一起来认识一下关于pva聚乙烯醇之高密度聚乙烯薄膜HDPE的介绍吧！高密度聚乙烯薄膜（HDPE）是具有优异物理和机械性能，三大聚烯烃材料之一。 它通常用作塑料燃气管，建筑管和其他管材的原材料。 

高密度聚乙烯薄膜HDPE，又称低压聚乙烯，是一种高度的结晶度，非极性表面是一定程度的半透明。 PE对大多数家用和工业化学品具有出色的抵抗力。 高密度聚乙烯薄膜通常通过Ziegler-Natta聚合来制造。 它的特点是分子链上没有支链，所以分子链排列整齐，密度高。 聚合过程在管式或釜式低压反应器中进行，使用乙烯作为原料，氧气或有机过氧化物作为引发剂。

高密度聚乙烯薄膜是一种具有良好物理性能的非极性热塑性树脂，在1960年代使用由聚合催化剂制成的低压聚乙烯下的高密度聚乙烯薄膜（HDPE），高密度聚乙烯薄膜已有近60年的发展，国内外主流的三种制备方法分别是浆料生产法，溶液法，气相法。高密度聚乙烯薄膜制备技术的发展离不开催化剂技术的发展。 经过数十年的发展，目前共有三种主要的制备技术，即淤浆法，气相法和溶液法。
（1）溶液聚合
溶液聚合法是通过催化剂聚合反应，将原料乙烯在160-200℃的条件下溶解在溶剂中，将生成的聚乙烯溶解在溶剂中。主要催化剂是ZN系列催化剂。该生产工艺的特点与浆液工艺相似，对原料的纯度要求不高，预计不需要特殊精制；并且由于反应器中的停留时间相对较短，因此也可以完成产品系列的切换。
（2）集气合法
气体收集方法使用低压气相流化反应器，并使用铬系催化剂在85-110摄氏度下聚合反应器。主要产品密度为0.915-0.970g / cm3。该生产过程的特点是工作压力低，成本低并且设备易于维护。但是由于原料纯度要求较高，因此所有原料都需要精制。
最大的优点是转换率比较高。乙烯的单向转化率可以达到95％，总利用率可以达到98.5％。未反应的乙烯可以循环到精制设备中以进一步使用。与浆法相比，没有浆法的使用范围很广，高密度聚乙烯薄膜产品的气相法主要是高强度薄膜和通讯电缆，但在浆法的广泛应用方面，浆法已经完全完成了商业化生产，但集气法仍然没有在商业领域中广泛的应用。
（3）通过淤浆法制备的高密度聚乙烯薄膜
淤浆法是将乙烯与脂肪族烃混合，添加钛或铬催化剂并在低压和低温下使乙烯聚合的方法。该方法出现较早，因此工艺较为成熟，已得到广泛应用。根据反应器的不同反应形式，淤浆法可分为两种：搅拌器反应器和环形反应器。搅拌釜类型最早由Hoechst公司开发。双反应器可以并联或串联使用。将氢气，乙烯和催化剂放入第一反应器中进行聚合。该聚合物以淤浆形式存在于己烷中，因此称为淤浆制备过程。另一个过程是回路反应器过程。该方法的典型例子是Philips工艺，其使用铬催化剂。催化剂在使用前先被活化，然后将原料乙烯与氢混合并注入反应器中，在催化剂的催化反应下，生成聚乙烯。该工艺的特点是成本低，流量少，原料易于运输，但对原料的纯度要求较高。
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