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PVB膜片是什么,PVB膜片加工工艺

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宏元化工新材化工原料生产厂家的小编今天给大家介绍下PVB膜片是什么,PVB膜片加工工艺的相关介绍,PVB膜片是什么,PVB中间膜片是怎么制作出来的呢?首先小编给大家介绍下使用PVB中间膜生产夹玻制品...

PVB膜片是什么,PVB膜片加工工艺

宏元化工新材化工原料生产厂家的小编今天给大家介绍下PVB膜片是什么,PVB膜片加工工艺的相关介绍,PVB膜片是什么,PVB中间膜片是怎么制作出来的呢?首先小编给大家介绍下使用PVB中间膜生产夹玻制品的工艺及参数建议:
(1)PVB膜的制备
必须根据玻璃的尺寸,左边缘的尺寸和处理后的薄膜收缩率适当切割薄膜,以补偿热压过程中薄膜尺寸的收缩。当使用低温保存的薄膜时,收缩率取决于薄膜本身的收缩率以及薄膜在铺放时产生的应力大小。
(2)高压成型
将具有良好预压和排气效果的夹板垂直放置在支架上,相邻夹板之间的间隔大于5mm。将玻璃杯放入水壶后,密封水壶门,首先将水壶加热到45℃,然后同时加热并加压。加热速度控制在5℃/min,加压速度控制在0.06MPa/min。当温度达到120-140℃,压力达到1.0-1.5MPa时,保温和保压开始30-60分钟。然后保持压力冷却至45℃,压力达到气压,即完成高压成型工艺,最终获得玻璃制品的需求。必须严格控制压力和压力释放的温度,以免玻璃边缘产生气泡。
(3)覆膜室的技术指标和工作要点:
环境条件是夹层玻璃层压的关键。严格按照恒温恒湿无尘车间的技术标准进行操作,需要配备空调系统,空气过滤器,除湿设备,一般空气质量要求可达到30万级以上者为佳。层压前应调节层压室的温度和湿度。相对湿度一般控制在25%-40%之间,温度控制在18-22℃之间。
(4)预压排气
片材后的半成品应经过预压过程。预压的目的是去除玻璃和薄膜之间的空气,以使空气不会残留在中间,并且在高压灭菌过程中不会产生气泡。首先将玻璃和薄膜粘合在一起,高压灭菌期间各层之间不会错位,水分也不会渗入夹层玻璃的内部,这为获得高质量的夹层玻璃奠定了良好的基础。预压排气的方法有两种:A,辊压排气法和B。热真空预压排气法。
(5)玻璃清洗
为了消除玻璃表面上的灰尘,污垢,油脂和污垢,应仔细清洗玻璃。玻璃清洁机所用的水必须经过清洁处理,并按照严格的要求使用离子软化水。洗去特殊污垢后,为了防止洗涤剂溶液残留在玻璃表面上,必须最后用清水洗净,以免因粘附力低而造成废品。最终洗涤水的质量对夹层玻璃的粘合强度有很大影响,特别是洗涤水的盐度会影响玻璃与PVB之间的最终粘合质量。清洁后,干燥玻璃并将其置于室温后再使用。
其次小编给大家介绍下玻璃厚度与PVB厚度的基本匹配要求及玻璃应力影响。
1.夹层玻璃破裂时,玻璃越厚,对PVB薄膜的拉力越大。因此,必须根据玻璃的厚度使用相应的PVB厚度,合理使用PVB可以减少玻璃回弹引起的脱胶和气泡现象。用于防弹和其他特殊用途的PVB膜需要定制。
2.玻璃厚度和PVB厚度匹配的基本要求。
1)1.90MMPVB适用于(12+12)双层钢化玻璃和(15+15)普通浮法玻璃。
2)采用热弯工艺的夹层玻璃,至少应使用0.76mmPVB。
3)1.52MMPVB适用于(10+10)双钢化玻璃和(12+12)普通浮法玻璃。
4)0.76MMPVB适用于低于(6+6)的双层钢化玻璃和(8+8)的普通浮法玻璃。
5)0.38MMPVB适用于(3+3),(5+5),(6+6)普通浮法玻璃。
6)1.14MMPVB适用于(8+8)双层钢化玻璃和(10+10)普通浮法玻璃。
然后小编介绍高压釜的成型方法:高压釜的工作温度,压力,时间曲线见附图,高压釜的加热,压力,冷却,降压一般装有自动程序,尽量不要调节。如果没有自动控制和手动操作,请在关闭水壶门后先打开充气和加热开关,并在温度达到70℃且压力未达到0.6MPa时关闭加热开关。等到压力达到0.6Mpa,然后打开加热开关,直到隔热和保压所需的温度和压力。绝缘温度一般为135℃左右,压力为1.3Mpa,时间为45-60分钟。这可以增加夹层玻璃的稳定性和耐候性。当达到保温和保压时间时,冷却速度在135℃至70℃之间不应太快。在此期间,应采取空气补充措施以防止釜中的压力下降,该过程至少应在50分钟后完成。最好关闭水壶中的50%冷却水,并在达到70℃时打开所有冷却水。釜内温度降至40℃后,开始泄压,泄压时间稍慢,以免因迅速泄压而引起质量问题。
后面,小编将介绍PVB存储标准
1.包装良好的产品可以在清洁的室温环境中保存24个月,应避免阳光直射,雨淋,浸水以及与腐蚀性气体接触。
2.层压室和储藏室的地板必须为木地板,并具有良好的绝缘性和防潮性。如果条件有限,客户还可以刷地面涂料,以防止地面产生湿气并引起过多的湿气。
3.储藏室的储藏室应保持恒温,恒温条件良好,温度在18-22℃之间,湿度在25%-40%之间,空气质量应在30万以上。
4.铝箔包装损坏或打开后,必须将其放置在符合存放要求的照明室或空间中。最长时间不超过60天,并且应放置在离地面300mm以上的位置。
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