宏元新材给大家介绍下关于热转印膜水性胶层涂料的相关知识,我们的丁羟胶是一款优秀的橡胶粘合剂,天元的客户有把丁羟胶应用于热转印材料生产过程中,那么您知道什么是热转印膜水性胶层涂料吗?...
宏元新材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家,主营产品有端羟基聚丁二烯(丁羟胶、HTPB)等橡胶胶粘剂化工原料产品。今天,小编给大家介绍下关于热转印膜水性胶层涂料的相关知识,我们的丁羟胶是一款优秀的橡胶粘合剂,天元的客户有把丁羟胶应用于热转印材料生产过程中,那么您知道什么是热转印膜水性胶层涂料吗?热转印膜水性胶层涂料如何制备呢?一起来看看吧!
ps:宏元新材不提供热转印膜水性胶层涂料,以下仅对热转印膜水性胶层涂料相关制作工艺中进行简单介绍!
热转印是在中间介质转印纸或薄膜上预印文本或图案信息,中间介质上的文本和文本通过加热加压转移到承印物上的过程。是一项由离型层、承印载体、油墨层、背胶层组成,后通过热印刷机经过一定压力后,把承印载体上的油墨层去除,再通过胶水的粘接作用牢固地把图案粘附着在转印基板上。热转印技术老早就运用于织物热转印印花生产加工,伴随着高科技的进步,热转印技术应用领域越来越普遍。广泛应用于日用品、建材、机油桶等方面的包装、装饰等行业。热转印的工艺流程可分为热转印膜的印刷及热转印两个部分。在其中热转印膜的印刷是全工序的重要环节,其结构主要分为四层,即胶粘层、印刷层、离型层和基底层。
热转印膜操作参数
热转印膜有之独有的属性,要想得到令人满意的热印成效,必须严格把握最理想的热度、压力和速率。其有明确的3大加工工艺参数指标:
1、压力的明确:热印压力通常为4-6kg/cm2。压力过小时,没法使烫印膜与承印物粘附,影响了牢度;若压力太大,又导致承印物压缩变形扩大,导致花纹变形,印层变薄。假如热印比较复杂高低不平的产品的时候,还要注意每个压力点的均匀分布,对烫金轮与承印物的压力角度要求更高,不然,非常容易发生一部分牢,一部分不稳固的情况。制备步骤:
(1)往去离子水里加入消光及吸墨填料,使用高速分散机以转速比200~350r/min完成均匀搅拌,待消光及吸墨填料完全润湿后,提高拌和转速比至2000~2500r/min,拌和10~20min混合均匀,待分散化均匀分布后放入碱溶涨型增稠剂再度拌和,待罐内物粘度平稳后放入一大半消泡剂维持拌和;(2)将流程(1)拌和后的物料降低拌和转速比至600~800r/min,边拌和边添加吸墨树脂,拌和时间为10~20min,再倒入成膜助剂维持拌和3~5min;维持拌和转速比一致,先后添加防沉剂、增稠剂,拌和20~30min,添加防腐剂混合均匀,再倒入抗静电剂,拌和5~8min;在最后添加润湿剂和消泡剂,维持拌和5~8min,获得热转印喷墨打印的水性涂层涂料。
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