橡胶为什么要硫化,橡胶硫化工艺流程

宏元新材化工原料生产厂家的小编今天给大家介绍下关于橡胶为什么要硫化,橡胶硫化工艺流程的相关介绍，硫化通常是指具备相应塑性和黏性的胶料历经适度生产加工而制作的半制品在相应外界标准下根据化学因素或物理因素的作用,重新转化为软制延展性橡胶制品或硬制橡胶制品,进而得到应用性能的加工工艺流程。

硫化橡胶生胶尽管也具备某些有效的运用特点,但也出现许多缺陷,如抗压强度低、延展性小;冷则变硬、热则发黏;非常容易老旧化等。橡胶硫化是橡胶制品生产加工的主要加工工艺流程之一,也是橡胶制品生产中的最后一个生产加工工艺流程。在这个工艺流程中,硫化橡胶要经过一连串错综复杂的化学反应,由塑性的混炼胶变成高弹性的或硬质的交联硫化橡胶,进而得到更健全的物理机械性能和化学性能,提升和拓宽了橡胶材料的实用价值与运用范畴。因而,硫化对硫化橡胶以及产品的生产制造和运用具备极为关键的作用。

橡胶硫化加工工艺方式按硫化标准可分成冷硫化、室温硫化和热硫化三类。
1.冷硫化可用于薄膜产品的硫化，将产品浸入含2％~5％氯化硫的二硫化碳溶液中，然后洗涤并干燥。
2.常温硫化，在常温常压下畏光的过程，如使用常温硫化胶浆（混合胶液）进行自行车内胎的接缝，修补等。
3.热硫化是橡胶制品硫化的主要方法，根据硫化介质和硫化方式的不同，热硫化可分为直接硫化，间接硫化和混合气体硫化三种方法。
（1）直接硫化，将产品直接置于热水或蒸汽介质中硫化。
（2）间接硫化，将产品置于热风中硫化，这种方法一般用于一些外观要求较高的产品，例如橡胶鞋等。
（3）混合气体硫化，首先使用空气硫化，然后改用直接蒸汽硫化，这种方法不仅可以克服蒸汽硫化影响产品外观的缺点，而且可以克服硫化时间长，易硫化的缺点。由于热空气的缓慢传热而老化。
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