冶炼不锈钢脱氧剂

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宏元新材给大家介绍下关于冶炼不锈钢脱氧剂的相关知识,硼粉可用于无氧冶炼脱氧剂工艺中,那么您知道不锈钢脱氧剂是什么,冶炼不锈钢脱氧剂制备工艺如何?一起来看看吧!

冶炼不锈钢脱氧剂

宏元新材是一家拥有50余年的生产技术工艺沉淀的化工原料厂家,主营产品有硼粉(无定形元素硼、单体硼)等硼系列产品化工原料产品。今天,小编给大家介绍下关于冶炼不锈钢脱氧剂的相关知识,硼粉可用于无氧冶炼脱氧剂工艺中,那么您知道不锈钢脱氧剂是什么,冶炼不锈钢脱氧剂制备工艺如何?一起来看看吧!

随着国民经济的发展,钢铁及其质量要求日益提高,钢铁冶炼技术已经从原来的一步工艺发展到两步工艺,即新工艺和两步精炼。通过一次精炼控制钢主要元素的温度和含量,通过精炼进行脱氧和除杂质合金,以获得所需的钢材品种和质量。那么什么是不锈钢脱氧剂呢?

脱氧剂也称去氧剂,吸氧剂,起到吸收氧气的作用,而不锈钢脱氧剂是指在不锈钢产品生产中使用的脱氧剂。要知道炼钢脱氧剂类型多,在炼钢中可以根据不同的钢材,添加不同种类、不同成分的钢脱氧剂,通过对钢液进行脱氧处理,从而提高钢的质量。其中,钢脱氧剂主要有钢芯铝、硅铝钡钙铁、铝线、硅钙芯涂层线、铝铁锰、电石、碳化硅等。不锈钢脱氧剂主要作用是与熔融铁中的溶解氧反应,生成非金属化合物,并形成沉淀浮到矿渣层后除去,这样就可以得到纯熔融铁

另外,由于钢的熔化过程温度一般控制在1600℃左右,冶炼过程中就需要单独分别添加钢除氧剂,由于目前使用的脱氧化剂主要是锰铁、硅铁和元素铝,这些钢脱氧剂虽然也上脱氧剂,但很难形成低熔点和轻比重的大液体颗粒(如二氧化硅、氧化铝、氧化锰的熔点分别为1713℃、2050℃和1785℃,这都是高于钢的温度),导致这些脱氧化产物难以从钢熔中漂浮到钢渣中,从而以固体形式存在于钢中,这样就会破坏了钢的力学性能。

下面介绍一种炼钢用脱氧剂的制备工艺方法
制备原料:10~20份碳酸钡、20~30份碳化钙、30~40份氧化钙、20~30份氧化镁、40~50份生成物和20~30份炭化料;
制备原料之生成物:将200~300g稻壳粉碎后,获得稻壳碎末,将稻壳碎末、0.8~1.0g氟化钠和5~8g铁粉混合均匀放置于炭化炉中,于氮气保护的条件下,在550~650℃预炭化60~90min后,加热至1500~1600℃保温化学反应1~2h,获得生成物
制备原料之炭化料:(1)将稻草粉碎,获得稻草碎末,取1~2kg稻草碎末在260~280℃下干馏60~90min,获得干馏生成物,将干馏生成物、10~15g粘结料(十二烷基磺酸钠或聚乙烯醇)和400~500ml水搅拌混合,获得混合液;
(2)将混合液放置于模具中,在30~40mpa的压力下压制成型,获得母料,将母料在还原性气体保护中进行炭化1~2h,获得炭化料;
制备工艺:
(1)将氧化钙、碳化钙、氧化镁和硫酸钡粉碎之后进行熔融,获得熔融液,将熔融液过滤后放置于模具中,在35~40mpa压力之下压制成型,获得铸锭;
(2)将铸锭粉碎后将炭化料、生成物投入到搅拌机中,搅拌混合3~5min,亦得炼钢用脱氧剂。
今天,小编就给大家介绍到这里了,如有疑问,欢迎致电咨询小编!

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