化工橡胶金属热硫化粘合剂

宏元新材化工原料厂家的小编今天给大家介绍下关于化工橡胶金属热硫化粘合剂的相关介绍，我们是一家生产端羟基聚丁二烯、橡胶助剂的化工原料厂家，已有50年的生产工艺经验，那么您了解化工橡胶金属热硫化粘合剂吗？化工橡胶金属热硫化粘合剂是如何制备而成的呢？一起来看看吧！

伴随着全球经济的快速发展，橡胶可以应用到的领域越来越多。橡胶的独特性能，如粘弹性、耐磨性、防水性和气密性，是我们工业生活中必不可少的重要材料。但是，大部分的橡胶刚度不足。而橡胶和金属的结合弥补了不足之一。硫化橡胶与金属粘合，可兼具橡胶的高弹性和金属的高强度，从而获得更好的强度和耐久性，同时具有减振、耐磨等功能。橡胶与金属的粘合应用也很广泛，例如在汽车工业中，硫化橡胶与金属粘合广泛使用金属-橡胶减震器如悬架、衬套安装在汽车上数百个零件的连接部分。而随着汽车生产效率的要求越来越高，配套减震橡胶制品的生产效率也应相应提高，在汽车减震橡胶制品生产中，需要橡胶-金属粘合剂对橡胶-金属进行粘接。

接下来小编给大家介绍下关于化工橡胶金属热硫化粘合剂及其制备方法

制备原料包含溶剂和固体成分
1、增粘酚醛树脂取自辛基酚醛增粘树脂、萜烯酚醛增粘树脂和二甲苯甲醛增粘树脂中的起码一类。
2、酚醛/环氧成分包含酚醛树脂和环氧树脂。
3、共硫化成分包含硫化剂与第二促进剂；
4、酚醛树脂包含增粘酚醛树脂与硫化酚醛树脂。
5、胶粘剂的固体成分的总重量成分占整体胶粘剂的25~50总重量％。
6、增粘酚醛树脂和硫化酚醛树脂的重量比1:0.5~5，首选1:1~2。
7、环氧树脂包含饱和环氧树脂与不饱和环氧树脂；
8、饱和环氧树脂首选自双酚A型环氧树脂、酚醛环氧树脂和四缩水甘油基-4，4'-二氨基二苯甲烷中的起码一类；
9、不饱和环氧树脂首选自环氧化聚二丁烯、烯丙基双酚A型环氧树脂和四氢邻苯二甲酸双缩水甘油酯中的起码一类。
10、酚醛树脂与环氧树脂的重量比为1:0.5~5，首选1:2~3。
11、第一促进剂取自咪唑和/或乙酰丙酮盐，首选咪唑。
12、卤化聚烯烃取自氯化天然橡胶、氯磺化聚乙烯、氯化聚丁二烯、氯化聚乙烯和氯丁橡胶中的起码一类。
13、饱和环氧树脂:不饱和环氧树脂的重量比1:0.5~5，首选1:1~2。
14、金属氧化物取自份ZnO,MgO或TiO2中的起码一类。
15、硫化剂和第二促进剂的重量比为0.5~5:1，首选I~2:1。
16、填料取自炭黑、陶瓷微球、二氧化硅和氧化铝中的起码一类。

17、附着力促进剂取自氯化聚烯烃和/或有机金属类；

具体的化工橡胶金属热硫化粘合剂及其制备方法步骤如下
a)各自称量金属氧化物和惰性填料混和获得第一混合物；
b)将附着力促进剂、混合溶剂及其润湿/分散剂混和获得第二混合物，混合溶剂为由有机溶剂的混和获得；
c)将酚醛/环氧成分、第一促进剂、卤化聚烯烃、共硫化成分与步骤a)获得的第一混合物加入步骤b)获得的第二混合物中混和搅拌获得最终调料；

d)将调料碾磨，滤出获得胶粘剂。

此外小编给大家介绍下几种影响橡胶与金属热硫化黏合工艺效果的因素

1、金属配件表面处理的好坏，会直接影响橡胶与金属的结合强度和耐久性，甚至影响使用寿命。
2、提高金属件与橡胶橡胶材料之间的粘合强度和耐久性。可以使用丙酮来清洗、清洗之后再用磨光喷砂除锈，还可利用化学原理氧化还原反应，如酸腐蚀、磷化、阳极氧化处理、金属污垢的去除，这可以使金属件表面活化和糙化，以便于粘接。

3、橡胶与金属的热硫化粘接过程中，要严格清洗工程，选择对的胶粘剂，控制好与之相匹配的不干扰粘合的胶料，，掌握全过程质量和过程控制，不要错过每一个细节，这样才能保证粘合。

宏元新材化工原料厂家的小编就给您介绍到这里了，有疑问的可以电话咨询小编我！
参考资料;http://www.xjishu.com/zhuanli/28/201310443270.html

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