己二酸二辛酯的常见制备方法

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己二酸二辛酯是己二酸与工业辛醇在催化剂存在下立即酯化反应而得的粗品，经中合洗涤、抽气、压滤等行业价值优良的货品，品质好的货品可以再根据分子蒸馏或真空蒸馏。己二酸二辛酯是聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯共聚物、硝基纤维素、乙基纤维素和合成橡胶的具代表性有力增塑剂，增塑效率高，体型小，授予人们的货品优良的低嫩柔韧和耐光性牢度，较好的货品手感感性，有耐寒性，低嫩柔韧，耐光牢度。
一、己二酸二辛酯的常用制备方法
将己二酸和辛醇按摩尔比1∶2.5参与反应釜中，参与0.1%的己二酸硫酸，搅拌升温，抽真空。控制酯化温度120～130℃，真空度86.7～90.7kpa，反应时间2h。
化学反应中参与活性炭，质量为己二酸质量的5%左右，吸附氧气脱色，化学反应后的酯化液在60～65℃用2%液碱中合。
然后用60～65℃的温水洗涤酯层。将脱水层后的粗酯在933kPa、150～160℃前提下减压蒸馏、脱醇、回收辛醇。经压滤脱醇后的酯成品。
如需进一步精制，可使用210℃、667Pa左右的高真空蒸馏收集。
2.一种改进的己二酸二辛酯制备方法
取己二酸8～12份、对苯二甲酸8～12份、三甲酸酐8～12份、催化剂0.5～5.5份、正辛醇64～76份，参与反应釜，通氮气，加温导热油添加适量钛酸四异丙酯，加温至180?210℃常压酯化20小时后，用冷凝器冷却，向反应釜中添加适量四比一水稀释的液碱，真空加水脱醇3小时，用过滤循环泵对硅藻土和活性炭加压，对成品进行过滤脱色。使用己二酸、辛醇的强耐寒性，偏苯三酸酐的强耐热性，以及对苯二甲酸通过高温结构材料稳定性能好的反应釜后有优异的塑化效果，进而在PVC硬质材料的塑化效果中，冷效应、热效应的提高已显然，可广泛运用于增塑剂技术领域。
3、己二酸二辛酯的清洁合成工艺
己二酸二辛酯是由SnO负载的活性炭纤维酯化合成的。考察了反应时间、温度和催化剂用量对化学反应的干扰。最佳工艺前提为：N（己二酸）：N（2-乙基己醇）=1:3.3，催化剂1.1%，甲苯用量6%，化学反应温度170～175℃，反应时间170～175℃120分钟在这里前提下，可以合理控制化学反应体系的终酸值和色度，无需中合、水洗、脱色就可以获得合格产品，防止了一般酯化工艺对废水和废渣的污染。
增塑剂对塑料混合物的生产加工特性和货品综合性能的干扰非常大，对混料生产加工的干扰是流变学、加工工艺和前提等。在产品特性方面，它第一步是货品。伴随着增塑剂会造成柔软度的转变，进而对货品的特性造成普遍的干扰，尤其是干扰成型制品的机械性能、热特性和电性能。
己二酸二辛酯增塑剂的作用其一是增加聚合物的柔韧性，不仅如此，己二酸二辛酯增塑剂在药业、农牧业、食品等方面拥有普遍的用途。己二酸二辛酯增塑剂塑化效率高，塑化效率高，热析出小。比较适用于聚氯共聚物、聚苯乙烯和合成橡胶等树脂。可以授予货品优良的低柔软度和柔软度，使货品有较好的手感，容许用以药业、农牧业和食品产业。
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