铸造用氮化硼涂料制备工艺

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随着工业科技和生产技术的不断发展，以及国内外工业市场竞争的加剧，特别是我国加入WTO以来，机械制造业和工程界对铸件质量的要求越来越高，特别是对于铸件表面质量。铸造涂层是指在铸件型腔或型芯表面进行涂层，以提高其表面耐火度、化学稳定性、抗金属侵蚀性、抗砂性等性能的一种涂层。在铝加工、变形铝加工或金属模具铸造过程中，高温液态铝易残留在金属零件表面，不易清洗。目前，现有技术在金属表面涂覆氮化硼形成保护层，氮化硼涂料是一种白色粉末，具有良好的绝缘性、导热性、耐化学腐蚀性和润滑性，具有吸收能力强的话，几乎所有的有机溶剂和腐蚀性化学品都比较稳定，常用于高温润滑剂、脱模剂、润滑漆、化妆品添加剂等，是非常重要的原料。
一种铸造用氮化硼涂料，其特征在于它由以下重量比的原料制成：六方氮化硼20%-50%、铝溶胶10%-30%、增强材料2%-10%、三聚磷酸钠0.5%-2%，凹凸棒石1%-5%，异辛醇0.2-0.6%，余量为软化水；六方氮化硼粒径在30.0μm-100.0μm之间，纯度在95%以上；增强材料为碳化硅晶须、氮化硅晶须或碳化硅晶须与氮化硅晶须的复合。
压力铸造用氮化硼涂料的制备方法步骤如下：
(1)按三聚磷酸钠、铝溶胶、凹凸棒土和软化水的重量比混合成均匀溶液；
(2)将六方氮化硼粉末和增强材料按重量比放入球磨机中，球磨一定时间后取出；
(3)将(2)中除去的六方氮化硼粉末和增强材料逐渐加入(1)中制备的均匀溶液中。均化后，加入异辛醇，继续搅拌至无气泡产生；
六方氮化硼涂料的性能
1、悬浮稳定性：涂料在贮存或使用过程中，固体颗粒应尽量悬浮，不分层、不沉淀、不结块，以保证均匀的涂装性能和涂装质量。
2、涂刷性：涂性良好的涂装性能是刷毛在充分浸涂时涂装时光滑、不粘、不带沙子，涂装后能自动流平，无刷痕，模腔垂直面不发生涂装失利。
3、渗透性：优质涂层应具有渗入铸件和型芯的适当深度的性能，一般要求渗透深度在砂直径的2～3倍，涂层对砂孔的渗透也能增强砂之间的亲和性沙。
4、表面强度：涂层固化后通过外力刮擦、磨刷作用不留痕迹，不降低粉末涂层表面强度的能力，足够的表面强度可以防止在搬运中，芯和箱体铸件损坏。好的涂料还应具有较好的抗粘沙性、抗裂性、防腐性和一些发气性等性能。
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